تفاوت بین غلتک سرامیکی آنیلوکس و غلتک استیل آنیلوکس چیست؟
سرامیک و Anilox Roller به عنوان یکی از مهمترین بخشهای دستگاه برش فلکسی چاپ فلکسو ، امروز قصد داریم تفاوت بین آن زمان و ویژگی های غلطک های سرامیکی را به اشتراک بگذاریم.
غلتک آنیلوکس در حدود سال 1938 ایجاد شد و سابقه ای بیش از 70 سال دارد.این دستگاه صرفاً برای تکمیل دستگاه چاپ فلکسوگرافی اختراع شد.می توان گفت به دلیل دستگاه چاپ فلکسوگرافی ، غلتک آنیلوکس وجود دارد.اولین غلطک های آنیلوکس از غلطک های آهنی ساخته می شدند و سپس آنیلوکس روی سطح غلطک ها نقش بسته بود.این فرآیند نسبتاً خشن بود و سایش در حین استفاده نیز زیاد بود.تضمین کیفیت چاپ و هزینه های چاپ دشوار بود ، که انعطاف پذیری تبلیغات فلکسوگرافی را محدود می کرد و در آن زمان عمدتا در صنعت کارتن های راه راه استفاده می شد.
در سال 1970 ، با توسعه صنعت پردازش اسپری حرارتی ، شخصی پیشنهاد کرد از یک لایه سرامیکی اسپری حرارتی سخت برای ساخت رول های آنیلوکس استفاده کند.با این حال ، به دلیل سختی لایه سرامیک (تا HRC70 ، HV1100) ، حکاکی بسیار دشوار بود ، بنابراین در مرحله نظری در آن لحظه متوقف شد.تا سال 1984 ، توسعه طبیعت و کاربرد فناوری لیزر ، غلتک سرامیکی واقعاً به دنیا آمد ، این فرایند از اسپری حرارتی پلاسما با انرژی بالا استفاده می کند ، لایه ای از مواد سرامیکی اکسید فلز Cr2O3 را روی سطح غلطک فلزی اسپری می کند و سپس با استفاده از سنگ زنی دقیق و پرداخت برای اینکه سطح سرامیکی سطح غلتک به یک اثر آینه برسد ، و سپس با استفاده از انرژی زیاد پرتو لیزر ، لایه سرامیکی بخار می شود تا حکاکی شکل مش کامل شود.
به طور کلی ، تفاوت بین سرامیک و Anilox Roller:
- روند متفاوت است: غلتک فلزی با یک لایه مسی روی هسته غلتک آبکاری شده است.پس از غلتاندن مش ، روی آن را با کروم سخت اندود می کنند ، دیواره داخلی مش صاف است و بیشتر آن مش چهارپایه چهارپایه است.غلتک سرامیکی یک هسته غلتکی با یک لایه سرامیکی اسپری (سرامیک برای مصارف غیر روزانه) است که به لایه زیرین ، لایه میانی و لایه سطحی تقسیم شده است.در مجموع 3 لایه وجود دارد.مش های حکاکی لیزری را می توان با شش ضلعی ، مورب ، نقاط شناور ، Gulfstream و ... حک کرد.
- دامنه کاربرد متفاوت است (LPI بالا): در طول فرآیند چاپ ، غلطک فلزی به الزامات چاپ محصولات زیر 250LPI محدود می شود و نمی تواند با Doctor Blade System همکاری کند ، که نمی تواند نیازهای تولید چاپ خوب یا محصولات HD را برآورده کند.غلطک های سرامیکی می توانند از LPI کم تا زیاد (حداکثر 1500LPI ، صنعت کارتن تا 700LPI) به دست آورند و برای مقوا روکش دار ، مقوای سفید کرافت یا مقوا قهوه ای کرافت و ... بسیار مناسب هستند که برای چاپ خوب با ارزش بالا استفاده می شوند.
- عمر مفید متفاوت است: سختی غلتک آنیلوکس فولادی کافی نیست ، بنابراین پوشیدن آن آسان است ، معمولاً زمان سرویس 3-4 سال است ، پس از آن لایه های جوهر نازک و نازک می شوند.در حالی که سختی سطح غلتک سرامیکی HV1250 درجه است ، مقاومت آن 5-10 برابر غلطک فلزی است و کیفیت چاپ زیبا تر و پایدارتر است ، اگر به خوبی نگهداری شود ، حتی نیازی به تعویض ندارد به مدت 5-8 سالاگرچه سرمایه گذاری یکبار مصرف در مراحل اولیه گران تر است ، اما تخصیص آن از نظر غلطک فلزی هنوز مقرون به صرفه است.
- قطعات مصرفی متفاوت است: پس از غلتاندن غلتک فلزی ، سوراخ هایی روی سطح غلتک ظاهر می شود که در حین استفاده به غلتک لاستیکی و صفحه چاپ آسیب می رساند ، که این امر عمر مفید غلتک لاستیکی و صفحه چاپ را بسیار کاهش می دهد.غلتک سرامیکی با حکاکی لیزری پردازش می شود و پس از لیزر صیقل داده می شود ، بنابراین سطح آن صاف است و تقریبا هیچ گونه سایش روی غلتک لاستیکی و صفحه چاپ وجود ندارد.
- بسیاری از انواع سلول ها می توانند برای شرایط مختلف انتخاب شوند (در صورت تمایل ، می توانیم در آینده به اشتراک بگذاریم.)
------پایان------